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由于某些原因，立式管道泵在某些使用期間可能導(dǎo)致較低的揚(yáng)程，以下是六個(gè)可能的原因：
1.葉輪流路堵塞
如果葉輪的流動(dòng)路徑受阻，則會(huì)影響葉輪的工作，導(dǎo)致出口壓力下降。因此，需要拆開(kāi)立式管道泵以檢查異物。為防止再次發(fā)生這種情況，必要時(shí)可在立式管道泵入口之前添加過(guò)濾器。
2.內(nèi)部泄漏
當(dāng)管道泵中旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的間隙超過(guò)設(shè)計(jì)范圍時(shí)，會(huì)引起內(nèi)部泄漏，這可以通過(guò)管道泵的排出壓力反映出來(lái)。此時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸檢查，以修理或更換造成過(guò)大間隙的部件。
3.入口處的空化
如果管道泵的吸入壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓力，則會(huì)形成空化。此時(shí)，檢查進(jìn)水管道系統(tǒng)是否堵塞或進(jìn)水閥開(kāi)度是否過(guò)小，或者增加吸水池的液位。
4.降低速度
影響立式管道泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪的外徑和泵的轉(zhuǎn)速。在其他條件下，管道泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成比例。轉(zhuǎn)速對(duì)揚(yáng)程的影響非常大，有時(shí)因?yàn)橥獠吭蚴潜玫乃俣冉档?，這將相應(yīng)地降低泵的揚(yáng)程。在這種情況下，檢查管道泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠，請(qǐng)檢查原因并正確解決。
5.工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移到高流量和低升程
通常，管道泵具有連續(xù)向下的性能曲線，并且隨著升力減小，流速逐漸增加。在運(yùn)行過(guò)程中，由于某種原因，立式管道泵背壓降低，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地轉(zhuǎn)移到低升程和大流量點(diǎn)的設(shè)備曲線，這將導(dǎo)致升力降低。實(shí)際上，這是由于設(shè)備等外部因素造成的。引起的變化與管道泵本身沒(méi)有特殊關(guān)系。此時(shí)，只要泵背壓增加，例如關(guān)閉少量出口閥，就可以解決問(wèn)題。
6.電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線，電機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c立式管道泵的實(shí)際需求相反。通常，應(yīng)首先觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)，則應(yīng)更換電機(jī)端子上的任何兩根電線。
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